使用降温母粒如何解决塑化的问题

　　降温母粒在使用的时候，如何有效的解决塑化问题是非常重要的。那么，在使用的时候，我们需要注意哪些方面的问题呢？采取什么样的措施可以解决这个问题呢?这是今天我们要来为大家介绍的一个问题。

　　1、加入降温母粒后，可以降低生产的温度，使树脂分子链断裂，分子量减小、融指增大、流动性改善，结晶度、刚性、表面硬度提高，但是冲击性能、断裂伸长率会变差。

　　2、为了解决塑化可以适当的减小螺杆间距、提高螺杆剪切板的剪切力、适当的加入一些好一点的润滑分散剂。

　　3、一般润滑分散剂的熔点较低，加入后要适当的降低靠近料斗的加热板的温度，这样可以适当的增加剪切力，减小螺杆扭矩，降低电流，使润滑分散剂分散均匀，塑化更好，同时还能够节约能源，提高生产效率。

　　4、通常而言，降温母粒一般添加的量比较少，加的太多会使材料在力学方面性能急剧下降。很多厂家都会加入一些降温母粒，然后配合一些润滑分散剂使用，这样效果更佳，且能够减少润滑剂的使用量，同时对制品力学性能的影响较小。现在很多改性厂家也会适当的在体系中加入一些降温母粒，大概只有0.5-1.0份，这样会使熔指数提高，便于加工。

　　上面我们为大家介绍的是使用降温母粒解决塑化问题，我们可以采取的处理方法，希望以上介绍能够为您带来帮助。